对于EUP指令,多家出口欧盟的缝制机械企业没有接到相关通知,更没有采取什么措施。“刚刚实施的ROHS指令已经提高了我们的生产和检测成本。EUP指令具体细节还没有出台,我们现在还没有做什么准备。”上海一家缝制机械企业外贸部负责人李经理说。 大多数缝制机械企业对EUP指令较为陌生,在生产设计开发时仅考虑机械产品的质量、外观、款式是否合乎客户要求,产品生命周期中环境因素一向未纳入考核指标。造成这一现象的原因除了已有的习惯性思维之外,主要还是出于成本的考虑。 EUP指令的实施将大幅增加制造厂家的生产成本,这是不可避免的。正如ROHS指令一样,不仅带来了具体的原材料成本压力,而且也带来了巨大的供应链管理成本,比如对于上游原材料的控制等。作为覆盖整个产品生命周期的EUP指令来说,其供应链的管理显然被再度拉伸,不仅包括上游还包括生产、销售、回收细节。另外,产品的设计和制造成本也将上升,对于产品生产的每一个细节,企业在能耗、环保指标等方面都要进行相应的管理和测试,并在必须提供的技术报告说明中给予详细说明。成本的增加是显而易见的。对于以低价位取胜的行业出口企业来说,成本的上升压缩了原本就很微薄的利润,产品竞争力肯定要受到削弱。 有些生产商或供应商或许有能力吸收这些成本,但是他们也不得不将产品的价格提高1%~5%。而对于大多数中小企业而言,成本上升会压垮他们。 也正因为如此,大部分出口缝制机械生产企业都没有购买相关检测设备,只能依赖来自零部件供应商的保证,或者抽取部分产品送相关部门检测,这样就无法保证每一批出口产品都能符合指令的要求。因此,万一产品被发现超标,出口企业将面临被欧盟封杀的风险。 除此外,EUP指令还将有可能对设计人员产生影响。浙江一位企业的老总笑言,EUP指令实施后,我国绝大部分设计人员将面临一次设计思想的革命。 “EUP指令将要求产品的设计人员在设计产品时必须具备一些新的理念,比如要将产品的环境化设计放在整个供应链中加以考虑,选择更加环保的原材料和机械设计,减少产品设计的环境影响,并尽量减少原材料和公用设施(如供水、供电等设施)的使用,禁止使用有害物质,推动再利用和再循环,尽可能增大产品的功能性并延长其产品使用寿命等。”这位老总说。 提前做好应对准备 不久前,中国机电商会已就欧盟的EUP指令可能涉及的各项影响和企业是否已做相关准备工作进行了问卷调查,并下发给各个企业。目前的统计数据还没有出来,但就这件事情的本身,我们可以看出机电商会已经在积极采取应对措施。 相关行业专业人士认为,那些面向欧盟的出口缝制机械企业也应该根据行业以往对国外技术性贸易壁垒方面的经验,尽快采取行动,尽可能将EUP指令对出口产品的影响降到最小。 “一是密切关注欧盟网站上和本企业产品相关的工作组的进展;二是从设计到回收处理中的各阶段,对产品可能对环境造成的影响进行详细分析;三是对照国际标准,检查上述各环节中产品的各项指标,可能发生问题的,及时寻找解决方案;四是对企业可能面对的不能靠自身力量解决的问题,及时向进出口商会反映;五是加强企业的产品质量控制和企业管理控制系统;六是和进口商提前沟通。”这位专业人士如此建议。
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